プラスチック樹脂加工の業界随一の機械設備を持ち合わせ、お客様の生産性を上げるサポートを致します。

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コスト削減、スピード納品、量産、複雑・大型加工への対応

発注から納品まで

ご相談いただいたときから、提案・納品まで、スピーディに対応します。

コストパフォーマンスに優れたシティプラスチックの加工

試作品製造にピッタリ

成型加工品になる前(金型を作成する前)など、量産加工に向けての試作品を製造。実際の製品にて、大きさや仕上げ状態を確認いただけます。試作に費やす時間、コストを最小限に抑えられ、開発費の削減が可能です。下記のようなメリットがあります。

30,000個までならお得です

単品から30,000個までなら、成型加工するよりも、弊社で製作した方がコスト・納期両面で メリットがあります。

※製品の形状によって条件が変わります。まずはお問い合わせください。

お問い合わせと打ち合わせ

使用目的などを伺い、最適な材料・方法などをご提案。

  • 温度、電気特性、耐磨耗性、耐候性など、使用目的に合わせた樹脂素材の選定
  • 色、仕上がり具合などの外観
  • 加工に使用する材料(丸棒、板材)
  • 加工方法、使用する機械
  • コスト、納期

など、お客様のニーズに合うよう綿密に打ち合わせいたします。
設計図面がなくても製品化は可能です。

お見積り

製品の図面をFAXやメールなどでお送りいただければ、担当営業者が迅速に見積り回答をさせていただきます。
(基本的には当日回答) 図面がない場合は、サンプル等をお持ちくだされば、三次元測定機で測定を行い回答いたします。

発送

見積りと同様に、FAX、メールなどで発注書を発送いただければ発注作業は完了。迅速に、正式な納期を回答いたします(基本的に当日回答)。メーカーに在庫がない特殊な素材は、最短の納期を調べて回答いたします。

CADシステムによる設計/図面

設計図面がなくても製品化が可能です。現在、15台の三次元CAD/CAMシステム、6台の三次元測定機を導入、
製品の実物サンプルがあれば、三次元測定機で測定し、三次元CADデータを作成します。

試作品製造

量産加工に向け、試作品を製造します。実際の製品を見て、大きさや、仕上げ状態をご確認ください。
時間とコストを最小限に抑えられます。

製品化

約180台の最新鋭工作機器により、ハイスピードでハイクオリティな製品を製作。工場内の室温は、常時23℃でコントロールされ、プラスチックの特性である温度による寸法変化(線膨張係数)を考慮した加工をしています。

検査

製造現場では、初品検査・中間検査を行い、徹底した品質管理を実施。製品は、常温22℃に設定された検査室で、温度による寸法変化(線膨張係数)を考慮して24時間保管した後、測定を行っています。三次元測定機や画像処理測定装置により複雑な形状、透明な製品も精密な測定が可能です。 検査成績書や、材料証明書(ミルシート)、製品を輸出する場合に必要な非該当証明書の発行もいたします。

納品

完成した製品を、お客様指定の配送先に一番早い運送便にて発送いたします。緊急の場合はチャーター便にて発送も可能です。

見積依頼・お問い合わせは、お気軽にどうぞ

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